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Fertigung

Vom Spulenwickeln bis zur Endprüfung

In unseren eigenen Werkstätten durchlaufen die Bauteile die Schritte, die eine kundenspezifische magnetische Komponente prägen: das Wickeln der Spule, die Montage der Einheit und die Prüfung vor dem Versand.

Werkstattansicht mit einer Spulenwickelmaschine, einer blauen Werkbank mit Spule und Metallteilen sowie Schweißausrüstung
Phase 01

Wickeln

Die Spulen werden mit der Windungszahl, dem Draht und dem Aufbau gemäß Ihrer Zeichnung gewickelt. Unsere Flachwickel- und Kantenwickelwerkstätten bearbeiten Runddraht- und Bandwickelausführungen.

Wickelmaschine, Werkbank und Spulenteile in der Werkstatt

Bediener mit rotem Helm beim Anordnen von Spulen- und Kernbaugruppen auf Holzpaletten im Werkstattbereich
Phase 02

Montage

Gewickelte Spulen werden auf Kerne und Rahmen montiert, Klemmen angebracht und jede Einheit auf die geforderte Kontur und Befestigung gebracht.

Kern- und Spulensätze auf Paletten im Montagebereich bereitgestellt

Prüfplatz mit einer Wechselstromquelle, digitalen Messgeräten, Schaltern sowie Ein- und Ausgangsklemmen, daneben Anschlussleitungssätze
Phase 03

Prüfung

Wir setzen ein vollautomatisiertes umfassendes Prüfgerät ein, um die Produktleistung zu kontrollieren. Jedes Produkt durchläuft eine 100%ige Leistungsprüfung und wird erst nach Bestehen versandt.

Testbereich mit einer Wechselstromquelle und Instrumententafel

Im Fertigungsbereich

Ansichten von Wicklung, Kernvorbereitung, Montage und Lagerung der Fertigwaren an unserem Standort.

Wicklung und Kernvorbereitung

Flach- und Vertikalwickelbereiche neben Kernschneideanlagen.

Flachwickelarbeitsbereich

Flachwickelwerkstatt

Vertikalwickel- und Schweißbereich

Vertikalwickeln und Schweißen

Kernschneidebereich

Kernschneiden

Montage und Bereitstellung

Komponentenmontageplätze und der Fertigwarenbereich.

Produktmontagebereich

Montagearbeitsplätze für Komponenten

Zweiter Produktmontagebereich

Montagearbeiten in Bearbeitung

Fertigwarenbereitstellung im Werk

Lagerung der Fertigwaren

Fertigung

Eigene Werkstätten für Flachwicklung, Kantenwicklung und Automatisierung

Unsere Linien sind auf Sonderanfertigungen ausgerichtet, sodass sowohl eine einmalige Zeichnung als auch eine Wiederholbestellung ihren Platz in der Fertigung haben.

Bediener mit rotem Helm beim Anordnen von Spulen- und Kernbaugruppen auf Holzpaletten im Werkstattbereich
Gegründet in Jiaxing, Zhejiang
2010Gegründet in Jiaxing, Zhejiang
Werkstätten: Flachwicklung, Kantenwicklung und Automatisierung
3Werkstätten: Flachwicklung, Kantenwicklung und Automatisierung
Automatisierte Produktionslinien
2Automatisierte Produktionslinien
Kundenspezifische Produktionslinien
4Kundenspezifische Produktionslinien

So arbeiten wir zusammen

Von Ihrer Zeichnung zum bestätigten Angebot

Ein kurzer, klarer Weg für kundenspezifische Komponenten. Jeder Schritt wird mit Ihnen abgestimmt, bevor der nächste beginnt.

  1. Schritt 01

    Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit

    Senden Sie eine Zeichnung oder beschreiben Sie die Nennwerte, die Anwendung und, falls bekannt, die Menge.

  2. Schritt 02

    Technische Prüfung

    Wir prüfen die Zeichnung und Spezifikation und fragen nach allem, was geklärt werden muss.

  3. Schritt 03

    Angebot

    Sie erhalten ein Angebot für die bestätigte Spezifikation.

  4. Schritt 04

    Wickeln und Montage

    Die Spulen werden nach den vereinbarten Anforderungen in unseren Werkstätten gewickelt und montiert.

  5. Schritt 05

    Prüfung und Versand

    Testschritte und Versandabwicklung werden für jedes Projekt mit Ihnen abgestimmt.

Haben Sie eine Zeichnung bereit?

Senden Sie sie zusammen mit Ihrer Menge und Anwendung, und wir melden uns per E-Mail bei Ihnen.

Qualität & Leistungsfähigkeit

Angebot anfordern

Teilen Sie uns mit, was Ihre Anlage benötigt

Senden Sie eine Zeichnung oder beschreiben Sie die Nennwerte, die Anwendung und, falls bekannt, die Menge. Sie können auch schreiben an sales@ynelec.com.